Rewolucyjny proces STT^® II łączy w sobie innowacyjną technologię inwertorową o wysokiej częstotliwości z zaawansowaną technologią kontrolowanych przebiegów falowych (Waveform Control Technology®), zapewniając lepsze rozwiązania spawalnicze, niż urządzenie MIG wykorzystujące tradycyjny łuk zwarciowy.

• Kontrolowane wtopienie i ilość energii liniowej – idealne do spawania połączeń z pełnym przetopem, szczelin lub cienkich materiałów bez przepalenia.
• Ograniczona ilość odprysków i dymów poprzez odpowiednią kontrolę prądu spawania, by można było otrzymać optymalne przenoszenie kropli metalu w łuku spawalniczym.
• Różne gazy osłonowe – mieszanki na bazie argonu również z helem oraz 100 % CO2 przy drutach większej średnicy.
• Dobra kontrola lica i większe prędkości spawania – w wielu aplikacjach może zastąpić TIG.
• Prąd podstawowy i opadanie impulsu prądu – dokładna kontrola prądu na wejściu w celu zmniejszenia zakłóceń i przepaleń oraz zapewnienia właściwego wtopienia.
• Regulowana funkcja „Hot start” kontrolująca energię na początku spawania.
• Płynna regulacja prędkości podawania drutu i napięcia spawania.
• Przełącznik 2/4 takt.
• Pełny zestaw funkcji: test gazu i drutu, regulacja czasu upalania i prędkości dojazdowej.
• Czytelne mierniki cyfrowe A/V.
• Spełnia normy IEC974-1, ROHS i CE dotyczące bezpieczeństwa i niezawodności.

Zalecany zestaw

• Podajnik drutu LF-33, 4–rolkowy, chłodzony powietrzem, zestaw rolek 1,0–1,2 mm
• Źródło prądu STT^® na podwoziu jezdnym, przewód zasilający, zestaw przewodów spawalniczych
• Przewód zespolony 5m, uchwyt MIG, reduktor gazowy.